山東反應釜設備密封常遇故障有哪些?

    今天帶大家看看山東反應釜設備密封常見故障有哪些，遇到這些故障該怎么處理。反應釜是綜合反應容器，反應過程中產生的壓力對容器的密封要求很高。機械密封的密封效果會直接影響反應釜的運行，比較嚴重的將造成停產、安全事故及環境污染等難以估量損失。

1、機械密封零件的故障及處理
故障原因及現象
反應釜在運行當中，密封端面常常會出現磨損、熱裂、變形、破損等情況，螺桿、螺紋、彈簧用久了也會松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會出現裂口、扭曲和變形、破裂等情況。
故障處理方法
機械密封的零件如果出現故障，就需要更換零件或是提高零件的機械加工精度，提高機械密封本身的加工精度和反應釜其他部件的加工精度對機械密封的效果非常有幫助。為了提升密封效果，對動環、靜環的摩擦面的光潔度和平整度要求較高。動環、靜環的摩擦面的寬度不大，一般在2～7毫米之間。

2、機械密封振動、發熱故障原因及處理
故障原因及現象
反應釜運轉過程中，遭受機械磨損和化學侵蝕作用，會讓動靜環貼合端面粗糙，動靜環與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞從而引起振動。有時由于密封端面(耐腐蝕和）耐溫性能不良，或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質，也會引起機械密封的振動和發熱。
故障處理方法
如果動環、靜環與密封腔的間隙太小，就需要增大密封腔內徑或減小轉動外徑，至少保證0.75mm的間隙。要是摩擦副配對不當，就需要更改動環、靜環材料，使其耐溫，耐腐蝕。這樣就會減少機械密封的振動和發熱。

    今天的分析就到這里啦，感謝大家的收看，想要了解更多反應釜技術和產品的，可聯系煙臺鑫匯化工設備有限公司，小編這邊會定期分享一些相關知識，我們下期不見不散。